USAF 1951 玻璃 / 菲林基材分辨率测试板

USAF 1951 玻璃 / 菲林基材分辨率测试板规格书

一、产品概述

本产品为 USAF 1951 标准分辨率测试板（以下简称 “测试板”），严格遵循 MIL-S-150A 军事标准制造，核心用于光学系统极限分辨力的定量检测与校准。产品提供高透光光学玻璃（厚度 2.3mm）与高透明菲林（塑料基材）（厚度 0.2mm）两种基材选择，搭配正片（透明背景 + 金属图案）与负片（金属背景 + 透明图案）两种图案形式，适配透射光、反射光不同照明场景；涵盖多尺寸规格与不同分辨率范围版本（最高 645 lp/mm），可满足从便携检测到高精度校准的多场景需求。每片测试板配备独立外盒包装与分辨率值对照表，便于存储、使用与结果换算，为光学设备研发、质检及采购验收提供标准化依据。

二、核心参数表

三、技术要求

（一）基材性能

1. 菲林（塑料）基材（XC-USAF-P-01/XC-USAF-P-02）：采用高透明      PET 塑料菲林，厚度固定为 0.2mm（公差      ±0.02mm），透光率≥90%（400-700nm      可见光波段），耐弯曲、抗撕裂（可耐受≥180° 折叠无裂纹），适配便携测试场景；负片型号（XC-USAF-P-02）金属背景层厚度均匀（500-800nm），无漏光、断痕缺陷，确保透明图案边界清晰；正片型号（XC-USAF-P-01）金属图案线条规整，无毛刺、断线问题；

2.       玻璃基材（XC-USAF-G 系列）：采用硼硅光学玻璃，厚度固定为 2.3mm（公差 ±0.05mm），透光率≥92%（400-700nm 可见光波段），平面度≤λ/4@632.8nm，无气泡、划痕等缺陷，确保成像无畸变；基材厚度均匀性偏差≤0.03mm，避免因厚度不均导致的成像偏差。

（二）通用技术要求

1. 图案精度：金属图案（正片）/ 背景（负片）线宽公差 ±1μm，线宽与间距一致性偏差≤0.5%，符合 MIL-S-150A 对比度规范（图案与背景对比度≥90%）；

2.       分辨率精度：各组别单元实测分辨率与理论值偏差≤2%，高分辨率版本（645 lp/mm，对应 XC-USAF-G-02/XC-USAF-G-04）需通过激光干涉仪验证，菲林（塑料）系列（XC-USAF-P-01/XC-USAF-P-02）需通过光学显微镜校准，确保数值准确性；

3.       表面处理：

• 菲林（塑料）基材（XC-USAF-P-01/XC-USAF-P-02）：表面覆抗刮涂层（厚度       10-20μm），耐摩擦次数≥500 次（无尘布摩擦无图案 / 背景损伤），防粘连且可耐受清水轻柔擦拭；

• 玻璃基材（XC-USAF-G 系列）：图案表面覆防反射涂层（厚度 80-120nm），反射率≤1.5%，耐磨损特性≥1000 次无尘布摩擦无图案损伤；

4.       环境适应性：

• 菲林（塑料）基材（XC-USAF-P-01/XC-USAF-P-02）：工作温度 -       20℃~60℃，湿度≤85%（40℃），避免接触有机溶剂；

• 玻璃基材（XC-USAF-G 系列）：工作温度 - 30℃~70℃，湿度≤90%（40℃），可耐受工业酒精、异丙醇等常规清洁剂擦拭；

两种基材均无涂层脱落或图案 / 背景腐蚀风险。

四、适用场景

1. 菲林（塑料）基材系列（XC-USAF-P-01/XC-USAF-P-02，0.2mm 厚度）适用场景：

• 便携检测：超薄厚度便于收纳于检测工具箱，适配现场光学设备（如手持显微镜、便携式相机、户外准直仪）的分辨率快速校准，满足户外检修、设备上门质检需求；

• 教学实验：轻便且厚度均匀，适合光学教学中分辨率原理演示、正 / 负片成像差异对比，便于课堂操作与学生分组实验；

• 临时校准：生产线设备临时抽检、维修后设备快速性能验证，无需固定光学平台，操作灵活；

2.       玻璃基材系列（XC-USAF-G 系列，2.3mm 厚度）适用场景：

• 高精度固定场景：适中厚度确保基材稳定性，适配实验室显微镜检测、机器视觉镜头固定校准、准直仪精密测试，避免因基材过薄导致的安装移位；

• 高分辨率测试：2.3mm 厚度可支撑高分辨率图案（最高 645 lp/mm，对应 XC-USAF-G-02/XC-USAF-G-04）的稳定成像，满足高端光学研发、军工设备检测等纳米级观测需求。

五、使用方法

1. 测试准备：

• 基材选择：便携 / 临时测试选菲林（塑料）基材（0.2mm 厚度，XC-USAF-P-01/XC-USAF-P-02），高精度 / 固定场景选玻璃基材（2.3mm 厚度，XC-USAF-G 系列）；

• 图案选择：透射光用正片（如 XC-USAF-P-01、XC-USAF-G-01/XC-USAF-G-02），反射光用负片（如 XC-USAF-P-02、XC-USAF-G-03/XC-USAF-G-04），户外准直仪测试优先选 XC-USAF-P-02 菲林（塑料）负片；

• 固定安装：玻璃基材（2.3mm 厚度，XC-USAF-G 系列）可直接固定于光学平台夹具，菲林（塑料）基材（0.2mm 厚度，XC-USAF-P-01/XC-USAF-P-02）需搭配平整衬板固定（避免褶皱），确保图案中心与镜头光轴对齐，避免倾斜；

2.       成像调整：调整设备焦距、曝光参数，确保图像清晰（像素分辨率≥300dpi），图案完整无畸变（菲林（塑料）基材需特别检查是否因厚度过薄导致的褶皱变形）；

3.       分辨率判定：

• 识别可清晰区分线条的最小单元，记录组别与元素编号（如 XC-USAF-P-01/XC-USAF-P-02 最高 57 lp/mm       对应第 7 组第 3 元素）；

• 参考包装内分辨率值对照表，或按公式 “分辨率 (lp/mm)=2^(组序数 +((元素编号 - 1)/6))” 计算结果；

• 重复测试 3 次取平均值，评估镜头均匀性可测试中心与四角位置（玻璃基材因厚度稳定，测试重复性更优）。

六、包装与存储

1. 包装配置：每片测试板（含 XC-USAF-P 系列与 XC-USAF-G 系列）配备定制硬质纸盒，其中菲林（塑料）基材（XC-USAF-P-01/XC-USAF-P-02）额外增加防潮内膜与平整衬板（避免 0.2mm 薄基材褶皱），玻璃基材（XC-USAF-G 系列）增加防震泡沫（防止 2.3mm 厚基材碰撞破损）；所有型号均内置分辨率值对照表、使用说明书与质检合格证；

2.       存储要求：

• 菲林（塑料）基材（XC-USAF-P-01/XC-USAF-P-02）：密封存放于防潮袋，环境温度 5℃~35℃，湿度 30%~50%，避免阳光直射与高温烘烤（防止薄基材收缩变形）；

• 玻璃基材（XC-USAF-G 系列）：存放于原包装，温度 10℃~30℃，湿度 40%~60%，避免尖锐物品、腐蚀性化学品同存，防止厚基材划伤或图案损坏。

七、质保与验收

1. 产品（含 XC-USAF-P 系列与 XC-USAF-G 系列）自交付之日起 12 个月内，正常使用下非人为损坏（图案 / 背景脱落、分辨率偏差超标、基材破损 / 褶皱）可免费更换；验收时需重点核查基材厚度（菲林（塑料）0.2mm、玻璃 2.3mm），偏差超出公差范围可拒收；

2.       采购验收时，建议通过卡尺测量基材厚度（确保符合参数表要求），通过标准光学检测设备（如光学显微镜、分辨率测试仪）验证分辨率精度，确保符合本规格书与 MIL-S-150A 标准要求。

本规格书可作为产品采购、研发测试、质量检验的正式技术文件，如需定制特殊厚度、尺寸或分辨率范围的测试板，可联系技术部门提供个性化方案。